列管式換熱器是化工及酒精生產(chǎn)上應用最廣的一種換熱器。它主要由殼體、管板、換熱管、封頭、折流擋板等組成。所需材質(zhì) ,可分別采用普通碳鋼、紫銅、或不銹鋼制作。在進行換熱時,一種流體由封頭的連結管處進入,在管流動,從封頭另一端的出口管流出,這稱之管程;另一種流體由殼體的接管進入,從殼體上的另一接管處流出,這稱為殼程。
列管式換熱器長期運行會導致設備被水垢堵塞,將會使效率降低、能耗增加、壽命縮短。如果水垢不能被及時地清除,就會面臨設備維修、停機或者報廢更換的危險。長期以來傳統(tǒng)的清洗方式如機械方法(刮、刷)、高壓水、化學清洗(酸洗)等在對換熱器清洗時出現(xiàn)很多問題:不能徹底清除水垢等沉積物,并對設備造成腐蝕,殘留的酸對材質(zhì)產(chǎn)生二次腐蝕或垢下腐蝕,最終導致更換設備,此外,清洗廢液有毒,需要大量資金進行廢水處理。企業(yè)可采用高效環(huán)保清洗劑避免上述情況,其具有高效、環(huán)保、安全、無腐蝕特點,不但清洗效果良好而且對設備沒有腐蝕,能夠保證空壓機的長期使用。
在列管式換熱器內(nèi),冷熱流體流動通道可根據(jù)以下原則進行選擇:
(1)不潔凈和易結垢的的液體宜走管程,因管內(nèi)清洗方便;
(2)腐蝕性流體宜走管程,以免管束和殼體同時受腐蝕;
(3)壓強高的宜走管程,以免殼體承受壓力;
(4)飽和蒸汽宜走殼程,因飽和蒸汽比較清潔,對流傳熱系數(shù)與流速無關而且冷凝液容易排出;
(5)被冷卻的流體宜走殼程,便于散熱;
(6)若兩流體溫差較大,對于剛性結構的換熱器,宜將對流傳熱系數(shù)大的流體通過殼程,可減少熱應力;
(7)流量小而粘度大的流體宜走殼程。
流體進出口溫度的確定
如果換熱器以冷卻為目的熱流體的進出口溫度已由工藝條件確定,而冷卻介質(zhì)的出口溫度則需要選擇。若選擇較高的出口溫度,可選小換熱器,但冷卻介質(zhì)的流量要加大;反之要選擇低的出口溫度,冷卻介質(zhì)流量減少了,但要選大的換熱器,因此冷卻介質(zhì)的出口溫度要權衡二者的投資大小來確定。