產(chǎn)品名稱 product |
規(guī)格 size (mm) |
牌號(hào) grade |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) specificaion |
鈦及鈦合金管 | φ(3~114)*(0.2~0.6)* L |
TA1、TA2、 TA9、TA9-1、 TA10、TC4 |
GB/T3624-95 GB/T3625-2007 ASTMB337 ASTMB338 |
φ(25~210)*(6.0~30)* L |
鈦管的性能優(yōu)勢(shì):強(qiáng)度高、質(zhì)量輕、耐腐蝕、耐熱性強(qiáng)、機(jī)械性能優(yōu)越、還具有良好的耐低溫性能。
鈦管的用途:核電工業(yè)把鈦管作為其機(jī)組標(biāo)準(zhǔn)用管,還有熱交換設(shè)備中,比如,列管式換熱器、蛇形管式換熱器、盤管式換熱器、蒸發(fā)器、冷凝器和輸送管道等等中都有應(yīng)用。
鈦管的室溫力學(xué)性能如下表
牌號(hào) | 狀態(tài) |
抗拉強(qiáng)度 MPa |
規(guī)定殘余伸長(zhǎng)應(yīng)力 MPa |
伸長(zhǎng)率 L=50mm |
TA0 |
退火狀態(tài) M |
280~420 | ≥170 | ≥24 |
TA1 | 370~530 | ≥250 | ≥20 | |
TA2 | 440~620 | ≥320 | ≥18 | |
TA9 | 370~530 | ≥250 | ≥20 | |
TA10 | ≥440 | —— | ≥18 |
鈦管表面的質(zhì)量要求:(1)管材的內(nèi)外表面應(yīng)清潔,不應(yīng)有裂紋、折迭、起皮、針孔等肉眼可見的缺陷;
(2)管材表面的局部缺陷可予以清除,但清除后不得使外徑和壁厚超出允許的負(fù)偏差;
(3)管材表面允許有局部不超出外徑和壁厚允許偏差的劃傷、凹坑、凹點(diǎn)和矯直痕跡;
備注:管材經(jīng)酸洗后的不同顏色不作為報(bào)廢的依據(jù)。